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选择哪种结构类型的液压泵更正确更合适?

发布时间:2019-08-30 浏览次数:9
不管是质量多好的液压叶片泵长时间使用后,都会出现一些故障,而噪声振动变大就是其中比较常见的液压叶片泵故障。工程师从吸进空气、液压叶片泵本身、液压叶片泵安装使用三方面分析整理了导致液压叶片泵噪声振动变大的25个原因,让你能够快速便捷的找到原因解决问题。无论是力士乐叶片泵、威格士叶片泵丹尼逊叶片泵还是油研叶片泵等出了噪声振动变大的故障,都可以从这25个部位中查找出原因。一、液压叶片泵吸进空气噪声变大原因1、检查液压叶片泵吸油管及接头口径是否太小、弯曲死角是否太多:如果则吸油沿程阻力增加,导致产生吸油管的流速声。进油管推荐流速o.6-1.2m/min,应尽量减小弯曲和内孔突然增大又突然缩小的象,吸入真空度至少应在200mmHg(ImmHg = 133. 322Pa)。2、检查油箱过滤器,是否堵塞或规格选用太小使过流量不足:清吸人滤油网,更换更大的吸人滤油网,一般当液压叶片泵流量为Q L/用过滤能力为2Q L/min的滤油器,过滤精度应选100目的(进油滤油器)。3、检查使用双连液压叶片泵时吸入管是否接管错误:更正配管。4、检查吸人管路是否吸人空气:锁紧液压叶片泵吸入口法兰,并检检查其人管路是否锁紧。5、检查油箱中回油搅拌起的气泡是否未经消除便又被吸人液压叶片泵内:回油管应插入油箱油面以下,并与吸油管部分靠得太近,回油液搅拌产生的气泡马上被吸进液压叶片泵内,设计油箱时要用网眼钢板将吸油区和回油区隔开一段距离。6、检查油箱的油量是否足够:加油至油面计刻度线,滤油器不能露出在油面之上。7、排除液压叶片泵轴与安装的油封不同心、液压叶片泵轴拉毛而拉伤油封吾不同心而从液压叶片泵轴油封处吸人空气的可能性。二、液压叶片泵本身原因8、对于新液压液压叶片泵检查定子内曲线表面是否加工不好,过渡圆戛弧位置到L接处(规定量液压叶片泵)不圆滑:可用油石或刮刀修整,9、对于使用一段时间的旧液压液压叶片泵可检查是否使用后定子内曲线表面磨1损或被叶片刮伤,产生运转噪声:划伤轻微者可抛光再用,严重者可将定子翻转180,并在液压叶片泵销孔对称位置另钻一定位销孔再用。10、检查修理后的配油盘c图I-IO中的2与,,吸压油窗口开设的J三角眉毛槽是否变短后没有加长:因为配油盘端面G1 G3磨削修磊1后三角眉毛槽尺寸变短后如不加长,便不能有效消除困油现象,蔚产/生振动和噪声。此时可用三角形什锦锉适当修{长卸荷槽,修整长摩~童一叶片经过卸荷槽时,相邻的另一叶片应开启为原则。但不可太长,则会造成高低压区连通,导致液压叶片泵输出流量减少。11、检查叶片顶部倒角是否太小:倒角太小叶片运动时作用力会有突变,产生硬性冲击。叶片顶部倒角不得小于1X 45。应将顶部飞倒角处修成圆弧,这样可减小对定子内曲线表面作用力突变产生的冲玉中量噪声。12、检查骨架油封对传动轴是否压得太紧(图1-12的件12):压得太紧二者之间已没有润滑油膜,出现干摩擦而发出低沉噪声,应使藩;封的压紧程度适当,并适当修磨琼轴上与油封相接触的部位。13、检查液压叶片泵内零件《定子、转子、配油盘、叶片,是否严重磨损:常的磨损系油清洁度太脏,更换液压叶片泵及液压油。14、检查液压叶片泵轴承是否磨损或破裂:酌情更换轴承。15、检查齿轮液压叶片泵盖螺钉是否上紧不良:以扭力扳手再重新装配液压叶片泵。16、拆修后的液压叶片泵如果有方向性的零件c例如转子、配流盘、液压叶片泵体等)装反了,也会出现噪声,要纠正装配方向。三、液压叶片泵安装使用原因17、检查液压叶片泵与电动机的联轴器是否因安装不好而不同心:联轴器安装不同心运转时会产生撞击和振动噪声。应使用挠性联轴器,圆l柱销上均应装未破损的橡胶圈或皮带圈以及尼龙销等。18、检查油箱空气滤清器是否堵塞或规格太小:清洗空气滤清气或更换适当规格滤清器19、检查液压叶片泵转速是否过高:按液压叶片泵规定峰值回转速选择电动机转速根据样本)。20、检查使用压力是否超出液压叶片泵的额定压力:液压叶片泵在超负载下工作乍产生噪声。用压力表检检查工作压力,应低于液压叶片泵的额定压力。例如 YBI型液压叶片泵峰值使用压力为6.3MPa,高出此压力会产生噪声增大的现象。21、检查电动机转速是否过高(例如YBi型液压叶片泵电动机转速大之于1500r/min),按使用说明书控制液压叶片泵的转速范围(一般应在1000~一1500r/min)内o22、检查油的黏度是否过高:更换规定的油黏度(根据样本)。23、变量液压叶片泵顶部的噪声调节螺钉(图1-11)调节不对,未压紧定位住定子,定子在上下方向有窜动现象,引起输出流量脉动带来声,应可靠压紧调节螺钉。24、减压阀的中高压液压叶片泵,如果减压阀的输出压力调得太高,导致叶片压在定子内曲面上过紧,接触应力大,会产生摩擦噪声。25、液压叶片泵的液压油的污染:油中污物太多,阻塞滤油器,液压叶片泵噪声明显大,须卸下滤油器清洗。

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